Princip svařovacího zařízení zahrnuje hlavně dvě hlavní metody: svařování ARC a svařování tření.
Svařování oblouku
Svařování oblouku má roztavit elektrodu a obrobku teplem generovaným vypouštěním oblouku, aby bylo dosaženo svařování. Specifický proces je následující:
Arc Generation: Elektroda a obrobku jsou dvě elektrody a přiblíží se oblouk. Vysoká teplota oblouku způsobí, že se elektroda a obrobku roztaví lokálně.
MELT WELKING: Vysoká teplota oblouku roztaví elektrodu a obrobku a roztavený kov tvoří svar po ochlazení, aby se dosáhlo pevného spojení.
Třecí svařování
Svařování tření má použít teplo generované třením kontaktního povrchu obrobku, aby se obrobku způsobilo, aby se pod tlakem vytvořila plastická deformace, aby se dosáhlo svařování. Specifický proces je následující:
Friction Teplo Generation: Jeden z obrobků, které mají být svařovány, je sevřen v rotujícím příslušenství a druhý je upnutován v pohybujícím se příslušenství. Otočný obrobku se otáčí vysokou rychlostí poháněnou motorem a pohybující se obrobku se postupně blíží rotujícímu obrobku pod působením axiální síly.
Hodíte akumulaci: Po kontaktu a kompresi jsou malé výčnělky na rozhraní třecího rozhraní nejprve spojeny a střižné a generují tření. Jak se skutečná kontaktní oblast zvyšuje, tření se top se rychle zvyšuje a teplota rozhraní tření.
Plastická deformace: Při účinku tepelné aktivace je rozhraní tření postupně pokryto vrstvou viskoplastického kovu s vysokou teplotou. V této době je třecí teplo přeměněno na plastové deformační teplo ve viskoplastické kovové vrstvě. Jak se doba tření zvyšuje, teplota na obou stranách svařovacího povrchu se postupně zvyšuje, kov teče radiálně plasticky, vytváří blesk a nakonec dosahuje svařování
